| 殼體材質(zhì)： |
304 不銹鋼
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| 精度： |
0.1μm
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| 應(yīng)用領(lǐng)域： |
液壓油
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超精密濾油機(jī)采用旁路負(fù)壓多級(jí)遞進(jìn)過濾原理，待凈化油品在泵體驅(qū)動(dòng)下進(jìn)入設(shè)備，先經(jīng)粗濾單元攔截鐵銹、膠狀雜質(zhì)、大顆粒碎屑，保護(hù)后端精密濾芯。隨后油品進(jìn)入超精密主濾芯，依靠深層濾材的吸附與篩分雙重作用，捕捉亞微米級(jí)固體顆粒；配套分水濾層利用聚結(jié)分離效應(yīng)，將油中游離水、乳化水匯聚成大水滴沉降至儲(chǔ)水腔，自動(dòng)排水。凈化后的潔凈油液從出口回流至油箱。整機(jī)配置壓力傳感保護(hù)，壓差超標(biāo)時(shí)提示濾芯堵塞，保障持續(xù)穩(wěn)定過濾。設(shè)備可在線不停機(jī)旁路凈化，逐步降低油品污染度，控制油液清潔等級(jí)，減少磨損、延長(zhǎng)液壓元件使用壽命，適用于長(zhǎng)期連續(xù)油品維護(hù)。
設(shè)備主要由驅(qū)動(dòng)輸送泵、前置粗濾器、聚結(jié)分水筒、超精密主濾艙、儲(chǔ)水集污腔、壓差監(jiān)測(cè)組件、控制箱體、進(jìn)出油管路與移動(dòng)底盤構(gòu)成。輸送泵提供循環(huán)動(dòng)力；粗濾器作為一道防護(hù)，攔截大雜質(zhì)；聚結(jié)筒負(fù)責(zé)油水聚結(jié)分離；主濾艙內(nèi)置高精度濾芯，完成超凈過濾；集污腔收集沉降水分與污物；壓差傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)濾芯堵塞狀態(tài)；電控箱集成啟停、報(bào)警保護(hù)功能；底部移動(dòng)底盤帶鎖止腳輪，便于現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接油箱，整體布局緊湊，拆裝維護(hù)便捷。
超精密濾油機(jī)廣泛應(yīng)用于裝備制造、精密加工、液壓伺服行業(yè)。在精密數(shù)控機(jī)床、磨床、坐標(biāo)鏜床的液壓與潤(rùn)滑系統(tǒng)中，持續(xù)凈化液壓油、導(dǎo)軌油，降低油中微顆粒，減少導(dǎo)軌、伺服閥卡滯磨損，保障加工精度穩(wěn)定。適用于工程機(jī)械、盾構(gòu)設(shè)備、注塑機(jī)的潤(rùn)滑油旁路凈化，在線除油泥、水分，延長(zhǎng)油品使用周期。同時(shí)可用于風(fēng)電齒輪箱、冶金軋機(jī)潤(rùn)滑站，對(duì)齒輪油實(shí)施長(zhǎng)期循環(huán)過濾，控制污染等級(jí)。也可配套實(shí)驗(yàn)室、檢測(cè)設(shè)備用油凈化，滿足高清潔油品使用需求，降低元件故障率，減少停機(jī)維修，節(jié)約油品采購(gòu)與維保成本。
型號(hào)：AT-XLC8-5
濾筒數(shù)量：80支
過濾面積：800㎡
接管尺寸：DN1000
設(shè)計(jì)壓力：2.5MPa，1.6MPa
介質(zhì)溫度：≤130℃，≤70℃
額定流量：5500m3/h，7000m3/h
工作溫度: 5-60C ;
? ? ? ?工作壓力: 0.6MPa;
? ? ? ?進(jìn)水水壓:≥0.04MPa;
